Baixe BLOCO DE CONCRETO CELULARO concreto Celular e outras Notas de estudo em PDF para Arquitetura, somente na Docsity! BLOCO DE CONCRETO CELULAR Desenvolvido originalmente em 1924, na Suécia, o Concreto Celular Autoclavado é um produto leve, formado a partir de uma reação química entre cal, cimento, areia e pó, que, após uma cura em vapor a alta pressão e alta temperatura, dá origem a um silicato de cálcio, composto químico estável que o faz um produto de excelente desempenho na Construção civil. . Além da boa performance funcional como elemento de alvenaria e laje, o Concreto Celular Autoclavado exibe propriedades que o caracterizam como um material incombustível e isolante termo- acústico. Estabilidade Dimensional Devido ao processo de cura em autoclave, esse produto adquire uma natureza microcristalina que proporciona uma elevada estabilidade dimensional. A retração por secagem desde o estado natural até o estado seco é de 0,103 rnm/ m e o coeficiente de dilatação térmica é de 3,8x10–6 /ºC Isolamento Acústico O Concreto Celular Autoclavado proporciona um bom isolamento acústico, suficiente para assegurar condições de conforto ao usuário. Uma parede de 10 cm de espessura e não revestida apresenta um Índice de isolamento contra sons aéreos de 37 dB PAREDES ESPESSURA | RESISTÊNCIA ENSAIADAS TOTAL (cm) AOFOGO (hora) Eloco qical 15 a0 O 130 Res 200 on 130 O Concreto Celular Autoclavado é um dos produtos da construção civil que apresenta melhor resistência ao fogo. Conforme laudo do IPT- Instituto de Pesquisa Tecnológica, uma parede de concreto celular com 15 cm de espessura resistiu por 6 horas até entrar em colapso, enquanto as paredes construídas com outros materiais não resistiram mais de 2 horas. Estanqueidade à Água A estrutura celular fechada torna lenta a penetração da água no produto. Em decorrência disso, o Concreto Celular Autoclavado apresenta excelente estanqueidade à água em comparação com outros componentes de alvenaria Testes feitos segundo norma BS 4315- Parte 2, demonstram que após 48 horas as paredes feitas com os outros tipos de produtos estavam totalmente saturadas, enquanto a de Concreto Celular Autoclavado só atingiu 10% de saturação eee e e Dont EO [6/0 RO ER Produtos Ez/m” 1 Eloco gical 500 Loo Tijolo cerâmico furado 1200 Ad Eloco de concreto 1500 E vazado Tijolo cerâmico maciço 1400 36 Concreto armado SS 50 Ohs.: Densidade conforme Norma AENT ECONOMIA E RACIONALIDADE NA ALVENARIA As grandes dimensões e leveza das peças permitem uma maior produtividade da mão-de-obra e menor consumo de argamassa de assentamento, comparativamente aos resultados obtidos com tijolo cerâmico e de concreto. A textura e a uniformidade dimensional do Bloco CCA possibilitam a eliminação dos revestimentos tradicionais, como chapisco e emboço para regularização de parede. ECONOMIA E RACIONALIDADE NA ALVENARIA As grandes dimensões e leveza das peças permitem uma maior produtividade da mão-de-obra e menor consumo de argamassa de assentamento, comparativamente aos resultados obtidos com tijolo cerâmico e de concreto. A textura e a uniformidade dimensional do Bloco CCA possibilitam a eliminação dos revestimentos tradicionais, como chapisco e emboço para regularização de parede. As aberturas para tubulações e elétricas são fáceis de serem executadas com a utilização de um rasgador manual. + Distribuição de custos na obra área de contibuição do Bloco Gical: DESCARGA E ARMAZENAMENTO Os blocos de CCA devem ser descarregados e armazenados bem empilhados (na vertical), em local coberto, seco e ventilado. Importante: Os blocos não devem ser aplicados quando estiverem com umidade superior a 15% em volume, ou seja, densidade aparente de massa superior a 580 kg/m³. COMO CORTAR O BLOCO SICAL Os blocos podem ser serrados, furados, escarificados e pregados. Utilizam-se as mesmas ferramentas empregadas em trabalhos com madeiras, reduzindo-se as perdas. Existe no mercado serrote com dentes especiais para este fim. ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO Para melhor acomodar as movimentações, utilize argamassa com as seguintes características: ELEVAÇÃO DA ALVENARIA Para iniciar a marcação do pavimento, deve-se observar *Concretagem do pavimento executada há pelo menos 45 dias. *Retirada total do escoramento do pavimento há pelo menos 15 dias. *Retirada completa do escoramento da laje do pavimento superior. *Realizado o nivelamento do pavimento. A primeira fiada deverá ser assentada com a mesma argamassa, utilizando-se duas linhas (topo e base), para o perfeito alinhamento e prumo. O enchimento do vão de 3 cm entre a alvenaria e viga ou laje somente deverá ser executado após conclusão de toda a alvenaria de edificação. Para este enchimento, empregar a argamassa com as seguintes características: *Módulo de deformação máximo de 8.000 kg/cm² e *Aderência bloco-argamassa, na flexão, média mínima igual a 3 kg/cm² aos 14 dias de idade. Recomenda-se o traço 1:2:9 (cimento, cal hidratado da CH1 e areia lavada média), em volume. Para este traço, e sem o uso de aditivos retentores de água, recomenda-se umedecer levemente a parede antes da aplicação do emboço. A espessura usualmente empregada é de 5 a 10 mm. O revestimento externo é aplicado sobre a superfície previamente chapiscada. O traço recomendado é 1:1:6 (cimento, cal hidratada CH1 e areia lavada média), em volume. A espessura recomendada varia entre 25 a 35 mm, aplicada de uma única vez. Estes traços são apenas referências. As argamassas deverão ser dosadas considerando-se o desempenho esperado e as características dos materiais locais ESPESSURAS É sugerido as espessuras mínimas para as paredes. Deve-se obserar o mínimo de 12,5 cm para as paredes externas, sendo 15 cm a espessura mais indicada. VINCULAÇÃO DAS ALVENARIAS AOS PILARES Deve ser executada com fio de aço liso, na forma de "U", de diâmetro 4.2 ou 5,0 mm, fixado ao pilar por meio de adesivo tipo epóxi ("COMPOUND" ou "SIKADUR"), posicionados nas juntas ímpares a partir da 3ª (sendo a primeira a da marcação). UNIÃO ENTRE AS PAREDES As paredes deverão ser unidas, preferencialmente, por juntas em amarração. Todas as juntas verticais entre os blocos que se interceptam e os blocos contíguos devem ser preenchidos. Os blocos que compõe a interseção deverão Ter comprimentos comprimentos no mínimo igual a 1/2 bloco ou 30 cm. ABERTURAS As vergas e contra-vergas, moldadas "in loco"com emprego ou não de blocos de CCA, tipo canaleta, devem atender ao quadro abaixo. Para os casos comuns de aberturas, deve-se dispor duas barras de aço CA50, 6,3 mm, no fundo ce canaleta e a seguir proceder a concretagem Contra-Verga No caso de tubulações de grande diâmetro e não se adotando o uso de "shafts", a alvenaria deve ser interrompida, tratando-se esta região como uma junta amplamente solicitada. O arremate dessas regiões deve ser executado através de envelopamento das tubulações de prumada com tela tipo "DEPLOYÉE" ou de arame galavanizado e ou preenchimento do vão com cacos de bloco e argamassa. No revestimento deverá ser inserida uma tela metálica galvanizada, tipo pinteiro, malha 1/2", fio 24, trespassando 20 cm para cada lado da abe