Sinterização - Apostilas - Engenharia Metalúrgica, Notas de estudo de Engenharia de Materiais

Baixe Sinterização - Apostilas - Engenharia Metalúrgica e outras Notas de estudo em PDF para Engenharia de Materiais, somente na Docsity! EMT 053 – Processos Metalúrgicos Assunto: Sinterização Prof. Renato Minelli Figueira Mina Beneficiamento (britagem, moagem, peneiramento, concentração) Sinterização Redução Direta Finos Aço Líquido Aciaria Alto-Forno Pelotização Processos de Aglomeração • Sinterização: – Utiliza uma parcela dos finos (sinter feed: entre 0,15 e 6,3 mm) – Processo de menor escala (de 25 mil a 1 milhão t/ano, parte da usina siderúrgica) – Menor investimento – Produto final: sinter – Menor custo • Pelotização: – Utiliza ultra finos (pellet feed: abaixo 0,15 mm) – Alta escala de produção (acima de 1 milhão t/ano) – Alto investimento – Produto final: pelota (ou pellet) – Custo mais elevado Sinterização • Matérias primas: – Minério (sinter feed) – Combustível: • Sólido: finos de carvão vegetal ou finos de coque • Gasoso: gás de alto-forno ou coqueria • Líquido: óleo – Fundentes: • calcário (CaCO3) • dolomita (MgCO3) – Outras adições: • resíduos da usina reciclados (pós, lama, etc.) Sinterização • Princípio do processo: – Ignição na superfície – Combustão do carvão/coque – Fusão e aglomeração das partículas a lt u ra a lt u ra a lt u ra temperatura temperatura temperatura Processo Dwigth-Lloyd Entrada de ar Direção de movimento dos sólidos Saída dos gases Processo Dwigth-Lloyd Sinter peneirado Gases para o sistema de exaustão e limpeza Alimentação do material de forração da grelha Finos (material de forração da grelha) Quebrador de sinter Peneira Para o Sistema de Despoeiramento Alimentação da mistura Forno de Ignição Processo Dwigth-Lloyd • Zonas de sinterização – Zona úmida (temperaturas até 100 C) – Zona de secagem: vaporização da umidade – Zona de reação: – Zona de resfriamento